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近期，數控機床加工行業太瘋狂！幾乎所有的工廠都在制造熔噴模頭，加工噴絲孔成了最熱門的技術話題。事實上，噴絲孔的加工質量直接決定了生產出來熔噴布的質量，關系到大家使用口罩的安全問題。

隨著熔噴布產地相關規范性文件的出臺，“質量”重新成為行業理性關注的焦點。到底用什么方法加工的熔噴模頭質量好？答案各不相同，因為不同的加工方法各有優缺點，條條大路通羅馬。但是有一個答案是相同的，那就是只有一流的設備才能制造出真正一流的品質，這一點毋庸置疑。

巨高高速鉆攻機加工方案作為世界領先的、提供用于工模具制造及精密零件加工的機床、自動化解決方案及服務的供應商，可以為行業提供多維度的微孔加工技術，行業里很多主流模具工廠使用巨高高速鉆攻機加工方案的機床在制造高端熔噴模頭。讓我們一起來了解一下那些先進的技術吧！

一、高速鉆削工藝

TC-1065  高速鉆攻加工中心

一般來說，大多數客戶使用鉆削工藝加工噴絲板的微孔。巨高高速鉆攻機加工方案的高速加工中心可以更好地助力高速鉆削工藝。

熔噴模頭制造的核心是微孔0.1-0.3MM，巨高高速鉆攻加工中心配合0.2\0.25\0.3微鉆加工，已經在熔噴模生產廠家實踐應用檢驗，巨高成熟的加工參數以及后處理工藝，能有效解決精密微孔加工難題！歡迎來電選購!

帶有床身冷卻系統的人造大理石床身，吸震性能是鑄鐵的6倍，完美解決鉆削加工時機床頻繁加減速引起的震動，延長鉆頭壽命。

另外，瑞士原裝進口的Step-Tec 電主軸擁有多項世界專利，其中獨有的主軸監控功能ISM（APS）可在各個運動方向上監控加工狀態，基于主軸使用不同的G值來判定工藝的穩定性。

針對鉆削工藝的參數，工藝人員可根據不同的G值優化鉆削參數，整體優化及延長鉆頭壽命。另外作為電主軸的鼻祖，強大的輸出功率，速率可適應多種不同的加工參數，相比機械主軸，在高轉速時，電主軸將更小的扭矩傳輸到刀柄及刀具，減少由于主軸扭矩輸出過大導致的鉆頭崩裂問題。極大地提高鉆削加工的穩定性。